數控鑽床的監測（cè）以及補（bǔ）償方法

文章來源（yuán）：滕州市高（gāo）地機床（chuáng）有限公司  更（gèng）新時間：2019/3/1 14:18:31  點擊次數：3489

數控鑽床的定位精度的檢測：

定位精（jīng）度的測定多采用雙頻激光幹涉儀多機床檢測和處理分析，利用激光幹涉測（cè）量原理，以激（jī）光實時波長為測（cè）量基準，所以提高了測量精度及增強了適用範（fàn）圍，檢測方法如下：

1.安裝雙頻激光幹涉儀；

2.在需要測量的機床坐標軸（zhóu）方向上安裝光學測量裝置；

3.調（diào）整激光頭，使測量軸線與機床移動軸線共線或平行，即將光路（lù）預調準直；

4.待激光預熱後（hòu）輸入測量參（cān）數；

5.按規定的測量程序運到機床進行測量；

6.數據（jù）處理（lǐ）及結果輸出。

數控鑽床的定（dìng）位精度的補償：

數控鑽床定位精度的（de）補償現在通過RS232接口將計算（suàn）機與機床CNC控（kòng）製器連接起來，用VB編寫的（de）自動校（xiào）準軟（ruǎn）件控製激光（guāng）幹涉儀與（yǔ）數控機床同步工作，實現對數控鑽床定位精度的自動檢測及自動螺距誤差補償，其補償（cháng）方法如（rú）下：

1.備份CNC控製係統中的已有補償參數（shù）；

2.由計算機產生進行逐點定位精度測（cè）量的機床CNC程序，並傳送給CNC係統；

3.自動測量各（gè）點的定位誤差；

4.根據製定的補償點產生一組（zǔ）新（xīn）的補償參數，並傳（chuán）送給CNC係統，螺（luó）距自動補償完成；

5.重複進行精度驗證。

隨著我國經濟的飛速發展。數控鑽床作為一代工作（zuò）的母機，在機械製造中已（yǐ）得到廣泛的應用（yòng），精密加工技（jì）術的迅（xùn）速發展和零件加（jiā）工精度的不斷（duàn）提高，對於數（shù）控鑽床的精度也提出了更高的要（yào）求。客戶在選購數控鑽床時，都十分的看重機床的位置精度，特別是各軸的定位精度和（hé）重複定位精度。

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