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提高數控鑽床操作性能的方法

文章來源:滕州市9I果冻制作厂機床有限公司  更新時間:2019/3/1 11:38:00  點擊次數:3510

 數控(kòng)鑽床主要用(yòng)於鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天(tiān)、工程機械行業。公司采用國標變頻器,其低頻力矩大、輸出平穩;高性能矢量控製;轉(zhuǎn)矩(jǔ)動態響應快、穩(wěn)速精度高;減速停車速(sù)度快;抗幹(gàn)擾能力強(qiáng)。那下麵來說一下提高數控鑽床性能的方法有哪(nǎ)些?

一、保證運動的(de)精度和穩定性

機床的(de)運動精度和穩定性,不僅和數控係統的分辨率、伺服係(xì)統的精度的穩(wěn)定性有關,而(ér)且還在很大程度上取決於機械傳動(dòng)的精度。傳動係統的剛(gāng)度、間隙(xì)、摩擦死區、非線性環節都對(duì)機床的精度和(hé)穩定性(xìng)產生(shēng)很大(dà)的(de)影響。減小運動部件的質量,采用低摩擦係數的(de)導軌(guǐ)和軸承以及滾珠絲杆副、靜(jìng)壓導軌、直線滾動導軌、塑料滑動導軌等執(zhí)行部件,可以減少係統的摩(mó)擦阻(zǔ)力,提高運動精(jīng)度,避免低速爬行。縮短傳動鏈,對(duì)傳動部件進行消隙,對軸承和滾珠絲杠進行預緊,可以減消(xiāo)機械係統的間隙(xì)和非線性影響,提高機床的運動精度和穩定性。

二、合理選(xuǎn)擇數控鑽床的總體布局

機床的總(zǒng)體布局直(zhí)接影響到機床的結構和性能。合理選擇(zé)數(shù)控鑽床布局,不但(dàn)可以使機(jī)械結構更簡單、合理、經濟,而且能提高機床剛度(dù)、改善數控鑽床的受力(lì)情況,提高熱穩定性和操作(zuò)性能,使數控立式鑽床滿足數控化的要求。

三、提高數控鑽床抗震性

高速轉動零部件的動態不平衡力與切削產生的振動,是引(yǐn)起數(shù)控鑽床振動的主要原因。提高數控鑽床抗震性的主要措施有:對(duì)機床高速旋轉部件(jiàn),特別是主軸部件進行動平衡,對傳動部件進行消隙處理(lǐ),減少機床激振力(lì);提高(gāo)機械部件的靜態剛度(dù)和固有頻率(lǜ),避免共震,在機床結構大件中充填阻尼材料,在大(dà)件表麵噴塗阻尼塗層抑製振動等。

四、提高(gāo)結構件的剛度

結構的剛(gāng)度直接影響機床的精度和動態性能。機床(chuáng)的剛度主(zhǔ)要決定於組成機(jī)械係統的部件質量(liàng)、剛度、阻尼、固有頻率以(yǐ)及負載激(jī)振頻率等。提高機床結構剛度主要措施有:改善機(jī)械部分構件;利用平衡機構補償(cháng)部件(jiàn)變性;改善善構件間的(de)連接形式;縮短傳動鏈,適當加大傳動軸,對軸承和滾珠絲杠等傳動部件進行(háng)預緊(jǐn)等等。

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