哪些原因（yīn）可能導致立式鑽床在使用過（guò）程中絲錐斷裂　

文章來源：滕州市9I果冻制作厂機床有限公司  更新時間：2019/3/1 15:38:48  點擊次數：3408

2.立式鑽床（chuáng）絲錐質量不好：材料，熱處理（lǐ）情況，加工精度，塗層質量等等。例如，絲錐截麵過渡處尺寸差別太大（dà）或沒有設計過渡圓角導（dǎo）致應力（lì）集中，使用時易在應力集中處發（fā）生斷裂。

如果柄、刃（rèn）交界處的截麵過渡處離焊口距離太近（jìn），導（dǎo）致複雜的焊接應力與截麵過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，便會導致絲錐在使用中斷裂。例如（rú），熱處理工藝不當。絲錐熱處（chù）理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過（guò）早都有可能導致絲錐產生裂紋。很大程度上這（zhè）也是國內絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

3.立式鑽床絲錐與加工的材料不（bú）匹配：這個問題目前越來越受到重視，以（yǐ）前國內廠家總覺得進口（kǒu）的好，貴的好，其實是適（shì）合的才（cái）是好的。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應這種需要，絲錐品種也在不斷地增加。這就（jiù）需要在攻絲（sī）前，選擇好（hǎo）合適的絲錐產品。

4.立式鑽床（chuáng）沒（méi）有達到絲錐的精度要求：立式鑽床和夾持體也是非常（cháng）重（chóng）要的一大因素，尤其對於高（gāo）品質的（de）絲錐，隻有具備（bèi）一定精度的立式鑽床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不（bú）正確，即主軸軸線與底孔的中（zhōng）心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大（dà），這也是絲錐折斷的主要原因。

5.底孔孔徑偏小：例如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋（wén）時，用切削立式鑽床絲（sī）錐應該用選（xuǎn）擇直徑4.5mm鑽頭打底孔，如果誤用了4.2mm鑽頭（tóu）來打底孔，攻絲時（shí）絲錐所需切（qiē）削的部分（fèn）必然增大，進（jìn）而使絲錐折斷（duàn）。建議根據絲錐的種類及攻件（jiàn）材（cái）質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符（fú）合的鑽頭可以選擇大一級的。

6.攻件材質問題：攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

7.切削液，潤滑油品質不好：這點國（guó）內的許多企業都開始關注起來，許多（duō）采購了國外刀具和立式鑽床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質出（chū）現問（wèn）題，加工出的產品質量很容（róng）易出現毛刺（cì）等不（bú）良情況，同時壽命也會有很大的降（jiàng）低。

8.操作人員技術與技能沒有達到要求：以上的這些問題，都需要操作人員做（zuò）出判斷（duàn）或向技術人員反饋，但目（mù）前國內絕大部分操（cāo）作人員重視不夠。例如，加工盲孔螺（luó）紋時，當絲錐即將接觸（chù）孔（kǒng）底的瞬間，操作者並未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排（pái）屑（xiè）不暢時強行給進導（dǎo）致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

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