Z3063×16搖臂鑽（zuàn）床

※機械變速   ※機械夾緊    ※自動進刀

 我公司生產的搖臂鑽床齒輪都是采用滲碳齒輪 ，加大渦輪 ，加粗蝸（wō）杆，銅芯電機。

外（wài）觀造型美觀大（dà）方，總體（tǐ）布局（jú）勻稱協調；采用機械（xiè）變速，機械鎖緊，操作簡便；搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高（gāo）；結構可靠製造精良（liáng），保證了搖臂鑽床精度持久性。

Z3063×16搖臂鑽床參（cān）數：

 搖臂鑽床（chuáng）加工（gōng）件孔（kǒng）徑偏大、圓度超（chāo）差的原因及消除方法有哪些

(1)主軸套筒與箱（xiāng）體導向軸套（tào）配合（hé）間隙太大。應修整套筒，更換導向軸套。

(2)主（zhǔ）軸軸向竄動太大。應調整主軸上背母，減少軸向間（jiān）隙，保證在 0.01mm 之內。

(3)主軸錐孔與鑽頭錐（zhuī）柄配合（hé）不（bú）好。應用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔， 保證與標準檢驗心棒的接觸麵積不少於 70%。

(4)工件（jiàn）裝夾（jiá）過緊或夾緊部位不當，造成工（gōng）件變形（xíng）。應合理選擇夾緊部（bù）位，正確夾緊工件。

(5)夾緊部（bù）位重複精度差（chà）及（jí）夾緊不牢固。應重新調整夾緊（jǐn）部件，保證重複定位精度和夾（jiá）緊牢（láo）固。

(6)主（zhǔ）軸錐孔（kǒng）內有毛刺或研傷，造成鑽頭傾斜。應用（yòng）刮（guā）刀修刮（guā）內錐孔毛刺或研仿部位，保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠（kào）主軸端小於 0.02mm。

(7)鑽頭主（zhǔ）切削（xuē）刃長短不一。應重新正確（què）刃磨鑽頭，保證主切削刃長短一致，刃口對稱及鋒利。

搖臂（bì）鑽床安全注意事項：

1、吊運機床用的（de）鐵（tiě）棒直徑為 40mm，伸出機床兩側的（de）長度（dù）不小於 300mm，鋼絲繩與（yǔ）機床表麵（miàn）間應墊以軟木或氈墊。

2、主（zhǔ）軸箱（xiāng）升降必須鬆開鑲條的緊固（gù）螺栓，主軸箱升降完畢後必須鎖緊（jǐn）螺栓，不允許不鬆螺栓硬（yìng）搖主軸（zhóu）箱，以免損壞相關（guān）的零（líng）件。

3、機床主軸沒（méi）有完全停止旋（xuán）轉前不允（yǔn）許用手去摸主軸，以免傷人。

4、機床旋轉時，絕對不允許變速，否則將造成齒輪損壞。

5、清（qīng）洗機床和維護機床時（shí）必須關閉（bì）電源。

6、機床切切削時應采取相應的措施（shī），防止鐵屑飛濺（jiàn）傷人。

7、用退刀楔卸刀時，主軸（zhóu）必須（xū）退回到（dào）原始位置。

8、、機床（chuáng）啟動前應檢查各手柄的位置是否正確。

 9、機（jī）床在第一次使用或長時間沒有使用（yòng）時，應先讓機床由低（dī）、中、高（gāo）各轉（zhuǎn）速（sù）空運轉幾分鍾。

10、機床采用的潤滑油必須是純（chún）潔無酸性的，不含有水分和其它雜質。機床使用一個月後，換第一次油（yóu），以後可根據使用情況每隔三至六個月更換一次（cì）油，換油時先將舊油放完，再用純淨的煤油（yóu）清洗後注入清潔的新油 

12、主軸套表麵（miàn）和立柱導軌麵應保持（chí）清潔並（bìng）每日潤（rùn）滑（huá）。主軸套的上下主軸軸承 部位設（shè）有（yǒu）潤（rùn）滑（huá）孔，可用黃油槍加（jiā）注潤滑脂（zhī），關閉電源，小心（xīn）移開主軸箱正麵的 麵板即可在箱內壁的孔中找（zhǎo）到主軸上軸承的潤滑（huá）孔，主軸套潤滑，在主軸箱左 上方有一個油杯，油杯的油管接到主軸箱的主軸套處，油杯中（zhōng）有毛線，每天向 油杯中加 20 號潤滑油，來潤滑主軸套。 在工作過程中，應當經常注意檢視窗口（kǒu）處（chù）是否來油 ， (隻有飛濺（jiàn）的（de）油點即可) 以（yǐ）確保潤滑（huá）係統的正常工作。

搖臂鑽床實拍圖：