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立式鑽床的優點與常見(jiàn)故障

文章來源:滕州市9I果冻制作厂機床有限公司  更新時間:2019/3/1 14:45:15  點(diǎn)擊次數:4033

立式鑽床常用於(yú)機械製造和修配工廠加工中、小型工件的孔。立式鑽床可以自動進給,它(tā)的功率和機構強度允(yǔn)許采用較高的切削用量,因(yīn)此(cǐ)用這種鑽床可獲得較高的勞動生產率,並可獲得較高的加工精度(dù),立式鑽(zuàn)床的主軸轉速、進給量都有較大(dà)的變動範圍,可以適應不同材料的刀具在不同材料的(de)工件上的加工。

優點:

1.轉速設置(zhì)合理,鑽削較大孔徑時,有良好的切削(xuē)性能。

2.主軸轉速範圍大,變換轉速由主軸箱左側兩個手柄及變速開關互相配合加以實現。 

3.變速開關在高低速檔均(jun1)設有反向回轉,以至(zhì)在任(rèn)意一檔轉速時均可攻削螺紋。  

4.主軸自動改變轉速和進給量,工件自(zì)動調整位置,實現多工序加工(gōng)的自動化循環。

5.軸部件設有複位彈簧和卸(xiè)刀(dāo)裝置。前者可按操作者本人習慣調節之,後者便於刀具卸下。  

6.主軸箱體及托架均可作上(shàng)下升降及360°回轉運動兩者的升降(jiàng)機構設為通用部件其升降(jiàng)由蝸輪副通過齒輪、齒條實現,達到省力和自鎖安全作用。

7.立式(shì)鑽床電動機安裝在主軸箱體內,電機定(dìng)子外徑增設襯套(tào)定位,便於維修拆裝,動力經花鍵(jiàn)套聯結傳送給(gěi)變速(sù)箱,主要鑄件都經過人工時效處理,主要鋼製零(líng)件如主軸、主軸套、結合子,傳動軸、傳動齒輪等(děng)都經過必要的(de)熱處理,保持較好的穩定性和耐(nài)磨性。

8.托(tuō)架及工作台夾緊手柄設在(zài)下方,其(qí)餘操作手柄均設在主軸箱上方。

常見故障:

立式鑽床在使用過程中,鑽(zuàn)孔軸線出現(xiàn)了傾斜。

解決方法:

①因為主(zhǔ)軸回轉(zhuǎn)中心線不垂直於工作台(tái)麵所引起。檢查主軸回轉中心(xīn)線與工作台麵(miàn)的垂直度,如果存在垂直度超差,修刮(guā)工作台麵導軌直至所達要求。

②由(yóu)於主軸移動軸線與立柱導軌不平行所導致。檢查主軸移動軸線與(yǔ)立柱導(dǎo)軌的平行度,如果存在平行度超差,立即修刮進給(gěi)箱導軌麵直至所達要求。

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