Z5132立式鑽床

1、鑽孔（kǒng）、擴孔、鉸孔、锪孔（kǒng）、攻絲等。2、國家（jiā）“三化（huà）”設計（jì）。3、抗力保險，超（chāo）越進給機構。4、半自動循環（huán）鑽孔、擴孔、鉸孔。

5、定（dìng）程切削。6、開門斷電。7、微動進給。8、攻絲自動反（fǎn）轉（zhuǎn）。9、主軸旋轉（zhuǎn）急停裝置。

1、主軸（zhóu）各級變速機構靈敏可靠。2、操作係統集中，工人使用方便（biàn）快（kuài）捷，維修方（fāng）便。

3、主軸（zhóu）攻絲能實現自動（dòng）反轉。4、主軸自（zì）動進給、定程切削。

5、主軸箱設有抗力保（bǎo）險6、精度高、噪聲低、變速範圍廣。

7本機床增（zēng）加了急（jí）停開關（guān）和主變速手柄觸摸急停開（kāi）關，加（jiā）強了對（duì）操作工的安全保護（hù），提高了機床的防護性能，使機床更加人性化。

1、工作電源：AC380V/3P。3相5線交流（liú）電50Hz±2%，380V＋10%～380V－7%

2、環（huán）境（jìng）溫度：0~45℃

3、相對濕度：40%～98%

4、廠（chǎng）房地（dì）麵：水泥地麵

5、廠房照明：隻提供安全照明

6、噪聲及振動：設備周（zhōu）邊為金切設備及行車。

在以上環境條件下，設備才能確保安裝及長期穩定工作。

一、操（cāo）作者必須嚴格遵守維護使用設備（bèi）的四項要求，五項紀（jì）律。嚴禁超負荷使用設備（bèi）。

二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查（chá），並按潤滑圖表進行（háng）潤滑。

三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鍾，確認運轉（zhuǎn）正常後，再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工（gōng）具（jù），鑽套要符合標準（zhǔn），錐麵必須清潔（jié）無滑痕。

五、工作必（bì）須正確牢固的裝卡在工作台上，鑽透（tòu）孔時必須在低麵墊上墊塊。

六、工作中不采用機動（dòng）進（jìn）給時，必須將控製螺帽向裏推。

七、卸鑽卡具時應用標準斜鐵和用銅錘（chuí）輕輕敲打，不準用其它東西亂（luàn）打。

八、機床變速（sù）必（bì）須停車（chē）進行（háng）。設備開動（dòng）後操作（zuò）者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主（zhǔ）軸套的（de）溫（wēn）度在高轉速時不得超過70℃。

十、工作中必須經常檢查（chá）設備運轉情況及潤滑係（xì）統情況，如運轉和（hé）潤滑不良時，應停止使用設備。

十一、工作中（zhōng）嚴禁戴手（shǒu）套。

十二、非電工不準（zhǔn）打開電器箱（xiāng）門。

十三、工（gōng）作後須將手柄置於非工作位置，工作台降到低位置，並切（qiē）斷（duàn）電源（yuán）。

 

柱塞泵是（shì）液壓係統的一個重要裝置（zhì）。它依靠柱塞在缸體中（zhōng）往複運（yùn）動，使密封工（gōng）作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。如果立式鑽床柱塞泵（bèng）不打油了，我們應（yīng）該（gāi）怎麽辦呢？9I果冻制作厂機床教你如何解決（jué）這一問題。

(1)檢（jiǎn）查柱塞有無傷痕和（hé）鏽蝕現象，必要時應更換新品。

(2)檢查柱塞副配合（hé）情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢（màn）地下滑為配合良好。

(3)檢查柱塞副的密封性。用手握（wò）住柱塞套，兩個手（shǒu）指堵住柱塞（sāi）頂端和側麵的進油口。用另一隻手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放鬆柱塞立即縮回原位，表明柱塞副（fù）密封良好，否則應更換柱（zhù）塞副。

(4)檢查出油閥（fá）副減壓環帶是否磨損有台階或傷痕現象，必（bì）要時應予以更換。

(5)檢查（chá）出油閥副的配合情況。用（yòng）手指堵住出油閥下孔（kǒng），用另一（yī）手指將出油閥輕輕（qīng）向下壓，當手指離開出油閥（fá）上端時，它能（néng）自動彈（dàn）回原位（wèi），表明（míng）出（chū）油閥副（fù）密封良好，否則應更換出油閥副。

(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之（zhī）間的標（biāo）準間隙為0～0.03mm，如超（chāo）過0.2mm ，則應更換零件。

(7)檢查柱塞凸（tū）緣和控製套的凹槽之間的間隙，應（yīng）為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必（bì）須更換控製（zhì）套。

(8)檢查進出口，回油口密封完好，無吸空氣現象，啟動前給泵加滿油，吸油管彎頭不（bú）要超過2個，管盡量短！實在不行（háng）就進行手動排空氣，讓泵空載，打開回（huí）油管讓空氣排淨！因為放油箱裏肯定就沒事，說明泵沒問題，應（yīng）該是空氣問題！

為（wéi）了延長鑽（zuàn）床元（yuán）器件的壽命和（hé）零部（bù）件的磨損周期，預防各種故（gù）障，提高鑽床的平均無（wú）故（gù）障（zhàng）工作時間和使用（yòng）壽命。Z5132立式鑽床要定（dìng）期維護（hù）檢修：
維護周期
日常維護在每次工作中或工作（zuò）後，由鑽床操作人員進行。
定期檢修由專業的維修人員定期進行，一年一（yī）次或半年一次。
維護
1．鑽床應有操作規（guī）程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
2．電源要求 ；
3．鑽床在不使用時應該油封保存，外麵覆蓋密（mì）封薄膜；
4．培訓和配備相（xiàng）應的操作人員、維修人員及編程人員。
鑽床清潔
1．擦拭鑽台，床身、導軌，絲杆及操（cāo）作手柄。保持床身及周（zhōu）邊清潔，無油汙；
2．清除導軌麵毛刺及絲杆鑽渣雜質；
3．拆（chāi）卸清洗油毛氈；
4．去（qù）除鑽床各部（bù）鏽跡，保護噴漆麵。
數控（kòng）維護
1．嚴格遵守操作規程和日常維護製度；
2．防止灰塵進入數控裝（zhuāng）置內：漂浮的灰塵和金（jīn）屬粉末容易（yì）引起元器件（jiàn）間絕緣電阻下降，從而出現故障（zhàng）甚至損壞元器件；
3．定時清掃數控櫃的散熱（rè）通（tōng）風係統 ；
4．經常監視數控係統的電網（wǎng）電壓：電網電壓範圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池 ；
6．數控係統長（zhǎng）期不用時的維護：經（jīng）常（cháng）給數控係統通電或（huò）使鑽床運行溫機程序；
7．備（bèi）用電路（lù）板的維護。
部件維護
1．絲杠和導軌的維護（hù）
①定期檢查、調整絲（sī）杠螺母的軸（zhóu）向間隙，保證反向傳（chuán）動精度和軸向剛（gāng）度；
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是（shì）否鬆動以及支撐（chēng）軸承是否損壞。如有以上問題要及（jí）時緊固鬆動部位，更換（huàn）支撐軸（zhóu）承；
③采用（yòng）潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的（de）舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一（yī）次；
④注意避免硬質灰塵（chén）或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
2．主動軸的（de）維護
①定期調整主軸箱及主軸驅動（dòng）帶的鬆緊程度（dù）；
②檢查主軸有無軸向竄動；
③檢查、調整主軸間隙（xì）；
④防止（zhǐ）各種雜質進（jìn）入油箱。每年（nián）更換一（yī）次潤滑油；
⑤保持主軸與刀柄連接部位（wèi）的清（qīng）潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。
氣（qì）動維（wéi）護
1. 清（qīng）除壓（yā）縮空氣的（de）雜質（zhì）和水（shuǐ）分（fèn）；
2. 檢查（chá）係統中油霧器的（de）供油量；
3. 保（bǎo）持係統的密封性；
4. 注意調節工（gōng）作壓力（lì）；
5. 清（qīng）洗或更換氣動元件、濾（lǜ）芯。
切削液供應檢修
1．定期清（qīng）洗水泵，過濾器，切削液箱。
2．檢查切削液管道、噴嘴是否暢（chàng）通（tōng），有無泄漏。
3．定期更換切削液。
4．定（dìng）期（qī）檢查（chá）切削液的濃度和酸堿（jiǎn）度。