立式鑽床的立柱(zhù)修理方(fāng)式
文章來源:滕州市9I果冻制作厂機床有限公司(sī) 更新時(shí)間:2019/3/1 11:00:38 點(diǎn)擊次數:3578
立式鑽床它可以(yǐ)自動進給,它的功(gōng)率和機構強度允許采(cǎi)用較高的(de)切削用量,因此用這(zhè)種
鑽床可獲得較高的勞動生產率,並可獲得較高的加工精(jīng)度,立式鑽床的主軸轉速、進(jìn)給量都有(yǒu)較大(dà)的變動範(fàn)圍,可以適應不同材料的刀具在不同材料的工(gōng)件上的加工。並能適應鑽、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的(de)需要,在立式鑽床上裝一套(tào)多軸(zhóu)傳動頭,能可時鑽削幾十個孔,可用於批量生產。使用
Z5140B立式鑽床前,須先調整工件在工(gōng)作台上的位置,使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時,工件(jiàn)固(gù)定不動,主軸在(zài)套筒中旋轉並與套筒一起作軸向(xiàng)進給。工作(zuò)台和(hé)主軸箱可沿立柱導軌調整位置,以適應不同高度的工件。可配置方型固定台式台麵,方便用(yòng)戶快速加工,也可根據客戶要求,定做移動式工作台,前後左右(yòu)利用絲杆傳動電機輔組的特點,更(gèng)有效(xiào)的定位加工鑽孔的時效。下(xià)麵說為大家介紹一下立式鑽床(chuáng)的立柱如何去修理?
各導軌表麵自身(shēn)直線度、平行度以及(jí)對基準麵的垂(chuí)直度(dù)的誤(wù)差超過0.2mm以上者,應該(gāi)經過精刨以後再(zài)進行刮研。
各導軌(guǐ)表麵的直線度可用平板(bǎn)拖研並進行修刮,以角度平尺及(jí)接觸點(8~10點/25mm×25mm)保證;導軌表麵對基準表麵(miàn)有垂直(zhí)度要求的可用角度平尺拖研,刮削至(300∶0.03)mm。
立柱表麵,特(tè)別是導軌表麵上有(yǒu)齧痕、劃道深度在0.3~0.5mm之間者,應經過精刨後再進行刮研,也可用(yòng)鑄鐵冷焊或(huò)鑲焊等方法(fǎ)進行修補。
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